石家莊四藥集團(tuán)組織先進(jìn)生產(chǎn)者赴煙臺(tái)開(kāi)展度假活動(dòng) 先進(jìn)特快專(zhuān)列
2025-05-23
河北日報(bào)|石四藥：打開(kāi)「工業(yè)AI」想像空間
- 分類(lèi)：媒體報(bào)導(dǎo)
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- 來(lái)源：
- 發(fā)布時(shí)間：2024-05-17
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【概要描述】訂單管理系統(tǒng)、物流運(yùn)輸(shū)系統(tǒng)即將上線(xiàn)，針對(duì)供應(yīng)商的交互系統(tǒng)已開(kāi)始前期調(diào)研……像收集一片片拼圖，石四藥逐步搭建起一張日趨完整的數(shù)字版圖。數(shù)字，也正在為這家藥企探索「工業(yè)AI」打開(kāi)巨大想像空間。
河北日報(bào)|石四藥：打開(kāi)「工業(yè)AI」想像空間
【概要描述】訂單管理系統(tǒng)、物流運(yùn)輸(shū)系統(tǒng)即將上線(xiàn)，針對(duì)供應(yīng)商的交互系統(tǒng)已開(kāi)始前期調(diào)研……像收集一片片拼圖，石四藥逐步搭建起一張日趨完整的數(shù)字版圖。數(shù)字，也正在為這家藥企探索「工業(yè)AI」打開(kāi)巨大想像空間。
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由於製藥行業(yè)的特殊性，記錄和存儲(chǔ)藥品數(shù)據(jù)、尋找訂單排產(chǎn)「最優(yōu)解」，一直是困擾石家莊四藥集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)「石四藥」）的大難題。
通過(guò)自建私有雲，石四藥接連打造了產(chǎn)供銷(xiāo)智能協(xié)同系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，不僅解決了生產(chǎn)排期的痛點(diǎn)，也使藥品批次記錄由紙質(zhì)記錄變為電子記錄成為可能。
訂單管理系統(tǒng)、物流運(yùn)輸(shū)系統(tǒng)即將上線(xiàn)，針對(duì)供應(yīng)商的交互系統(tǒng)已開(kāi)始前期調(diào)研……像收集一片片拼圖，石四藥逐步搭建起一張日趨完整的數(shù)字版圖。數(shù)字，也正在為這家藥企探索「工業(yè)AI」打開(kāi)巨大想像空間。
處理藥企海量數(shù)據(jù)的「數(shù)字大腦」
制瓶與藥液灌裝等工序在鏈帶連接下流暢進(jìn)行，機(jī)械臂在生產(chǎn)線(xiàn)間自如地騰挪翻轉(zhuǎn)，精準(zhǔn)高效完成每一個(gè)動(dòng)作……偌大的生產(chǎn)車(chē)間，看不到傳統(tǒng)生產(chǎn)車(chē)間裡員工忙碌的身影。
5月10日，石四藥數(shù)智化直立式軟包裝輸(shū)液生產(chǎn)車(chē)間，呈現(xiàn)著一幅智能製造新圖景。
配液、制瓶、灌裝、滅菌、燈檢、裝箱……由於藥品的特殊性，按照規(guī)定，藥企的每一批次藥品在每一個(gè)環(huán)節(jié)都要保留生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)。而石四藥數(shù)智化直立式軟包裝輸(shū)液生產(chǎn)車(chē)間擁有目前國(guó)內(nèi)單產(chǎn)最大的大輸(shū)液生產(chǎn)線(xiàn)，車(chē)間日產(chǎn)能達(dá)200萬(wàn)瓶——如此大的產(chǎn)能，便意味著有海量的數(shù)據(jù)需要採集、記錄和保存。
「物料信息、設(shè)備信息、生產(chǎn)信息、環(huán)境信息、物料平衡信息，僅一個(gè)配液環(huán)節(jié)，就涉及這5大方面的生產(chǎn)參數(shù)，累計(jì)有70多項(xiàng)。」石四藥數(shù)智化直立式軟包裝輸(shū)液生產(chǎn)車(chē)間主任段光乾介紹，「隨著產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，具體的配液操作其實(shí)已經(jīng)全部由機(jī)器代勞，但生產(chǎn)參數(shù)記錄仍然只能由人來(lái)做，耗時(shí)又耗力。關(guān)鍵是生產(chǎn)多少批次，就要記錄多少次參數(shù)。」
參數(shù)記錄，一直是困擾製藥企業(yè)的一大痛點(diǎn)。
王洋是石四藥數(shù)智化直立式軟包裝輸(shū)液生產(chǎn)車(chē)間的一名配液員。這個(gè)崗位實(shí)行三班倒，在一個(gè)班的8小時(shí)裡，王洋要記錄兩(liǎng)三批藥品的生產(chǎn)參數(shù)。
這些生產(chǎn)參數(shù)不僅數(shù)據(jù)量大，記錄起來(lái)更要格外細(xì)心，「有的參數(shù)特別長(zhǎng)，接近20位數(shù)。一個(gè)班上下來(lái)，眼睛特別累。」王洋表示。
5月中旬，石四藥數(shù)智化直立式軟包裝輸(shū)液生產(chǎn)車(chē)間即將迎來(lái)一次改變——這些參數(shù)記錄將不再依賴手寫(xiě)。
這一變革的幕後英雄，正是石四藥為生產(chǎn)環(huán)節(jié)打造的一個(gè)「數(shù)字大腦」——生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)。
在這個(gè)「數(shù)字大腦」的精準(zhǔn)「指揮」下，工作人員只需在系統(tǒng)中輸(shū)入相關(guān)指令，不同設(shè)備、機(jī)器人間便能即時(shí)響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)自主協(xié)調(diào)運(yùn)作。
而這一系統(tǒng)的運(yùn)行，也使藥品批次記錄由紙質(zhì)記錄變為電子記錄成為可能。
「從今年3月上旬，我們就開(kāi)始在生產(chǎn)線(xiàn)測(cè)試這個(gè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，並同步進(jìn)行國(guó)內(nèi)外藥品行業(yè)在驗(yàn)證儀器時(shí)廣(guǎng)泛採用的4Q驗(yàn)證，目前該項(xiàng)驗(yàn)證已進(jìn)入最後的PQ驗(yàn)證階段。」石四藥信息管理中心常務(wù)副總經(jīng)理周長(zhǎng)濤介紹。
不過(guò)，周長(zhǎng)濤解釋，試運(yùn)行期間，該系統(tǒng)還會(huì)採取紙質(zhì)記錄與電子記錄並行的方式，通過(guò)與紙質(zhì)記錄對(duì)比，來(lái)充分驗(yàn)證電子記錄的準(zhǔn)確性和可靠性。所以，王洋和同事們人工記錄的工作還要持續(xù)一段時(shí)間。
「藥品批次記錄由紙質(zhì)記錄變為電子記錄在我省尚沒有先例。」周長(zhǎng)濤介紹，本輪試運(yùn)行結(jié)束後，石四藥將對(duì)接相關(guān)部門(mén)進(jìn)行認(rèn)定，認(rèn)定的內(nèi)容包括從設(shè)備上獲取數(shù)據(jù)的方式、頻次等電子記錄過(guò)程是否規(guī)範，以及電子系統(tǒng)本身的穩(wěn)定性、可靠性等。
改變「人工救火」的「最優(yōu)排單」
「你們看，這張表上，每條生產(chǎn)線(xiàn)標(biāo)註著不同的顏色，生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的哪種產(chǎn)品、生產(chǎn)時(shí)間，都有詳細(xì)的標(biāo)註。」
隨手打開(kāi)一張滿(mǎn)是不同色塊的圖表，石四藥信息管理中心副總經(jīng)理郝東亮指著圖表分析道，「一行表示一條生產(chǎn)線(xiàn)上的安排。比方說(shuō)從3月4日到6日，100mL規(guī)格的0.9%氯化鈉注射液，在20號(hào)產(chǎn)線(xiàn)上就一氣兒生產(chǎn)了72個(gè)小時(shí)。緊接著這條產(chǎn)線(xiàn)就開(kāi)始生產(chǎn)另一款產(chǎn)品——500mL規(guī)格的0.9%氯化鈉注射液，一共生產(chǎn)了5天。」
郝東亮指向圖表的另一處——該產(chǎn)品總共生產(chǎn)了8天，但卻是在7條產(chǎn)線(xiàn)上陸續(xù)完成的。
「這樣的生產(chǎn)安排，就是由我們上線(xiàn)的產(chǎn)供銷(xiāo)智能協(xié)同系統(tǒng)，算出的排單結(jié)果。」郝東亮解釋。
排單，曾是困擾石四藥的大難題。
石四藥共有20多條生產(chǎn)線(xiàn)，藥品品規(guī)六七百個(gè)，每月生產(chǎn)量2億多瓶/袋。由於藥品的特殊性，同一條產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)不同品規(guī)藥品時(shí)，都要進(jìn)行大清場(chǎng)或小清場(chǎng)，短的一兩(liǎng)個(gè)小時(shí)，大清場(chǎng)則要完全拆散機(jī)械零件進(jìn)行清洗。
在考慮這些情況之外，排單還要綜合考慮每條產(chǎn)線(xiàn)所能生產(chǎn)產(chǎn)品的種類(lèi)，以及採購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、銷(xiāo)售各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，其中牽涉的巨大數(shù)據(jù)量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)人腦的思考極限。
在巨大的數(shù)據(jù)量面前，排單，成了完全不是靠責(zé)任心或傳統(tǒng)的規(guī)章制度就能解決的難題。
李愛(ài)華是石四藥的一名排產(chǎn)計(jì)劃(huà)員，主要任務(wù)就是編排生產(chǎn)計(jì)劃(huà)。
「救火隊(duì)員」，曾是李愛(ài)華對(duì)自己的工作角色定位。
「下周的生產(chǎn)計(jì)劃(huà)，這周三就要先做出來(lái)一版，然後發(fā)給各個(gè)部門(mén)。」李愛(ài)華說(shuō)。但往往是計(jì)劃(huà)一發(fā)，找李愛(ài)華的電話(huà)、微信、QQ消息便接踵而至。
難的是，各個(gè)部門(mén)反映的問(wèn)題都是環(huán)環(huán)相扣。
「我們的所有生產(chǎn)行為，都是由銷(xiāo)售訂單驅動(dòng)的。但訂單會(huì)隨時(shí)出現(xiàn)，其他環(huán)節(jié)不見(jiàn)得總能緊密銜接上。很多時(shí)候，銷(xiāo)售部門(mén)催新訂單要抓緊生產(chǎn)，生產(chǎn)部門(mén)卻發(fā)現(xiàn)原料不夠，採購(gòu)部門(mén)要買(mǎi)料又可能碰上缺貨，倉(cāng)庫(kù)還可能發(fā)現(xiàn)新買(mǎi)的原料裝不下。」
沒辦法，李愛(ài)華只能反覆調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃(huà)，直到每周五的產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同會(huì)。甚至，會(huì)上還常常因為如何排單陷入「焦灼」局面。
李愛(ài)華做排產(chǎn)計(jì)劃(huà)員已有七年多，早幾年，幾乎每周都是這樣的「焦灼」，循環(huán)往復。
「因為各個(gè)部門(mén)都是數(shù)據(jù)信息孤島，要求彼此精準(zhǔn)高效地銜接，說(shuō)來(lái)也確實(shí)難。」數(shù)據(jù)不全面、不準(zhǔn)確、不實(shí)時(shí)，是造成困局的癥結(jié)所在，李愛(ài)華對(duì)此深有體會(huì)。
以往為了弄清楚某種原料的剩餘情況，採購(gòu)部門(mén)備料時(shí)，除了要到倉(cāng)庫(kù)查看剩餘量，常常還要逐個(gè)車(chē)間了解原料剩餘情況，來(lái)計(jì)算需要購(gòu)買(mǎi)多少原料，買(mǎi)的時(shí)候，還要考慮供貨商能不能及時(shí)把原料送過(guò)來(lái)。
但這些努力，相比龐雜的數(shù)據(jù)「黑箱」來(lái)說(shuō)，收效甚微。
「大家都在『人工救火』，只能咬著牙，一周一周推著走。」李愛(ài)華說(shuō)，當(dāng)時(shí)大家最擔(dān)心的就是有臨時(shí)急單，因為每一個(gè)小變動(dòng)，都有可能導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)供銷(xiāo)鏈條「火燒眉毛」。
但現(xiàn)在，各部門(mén)都鬆了口氣——原來(lái)，集團(tuán)每周三出一稿下周生產(chǎn)計(jì)劃(huà)，每周至少改三稿；而現(xiàn)在，產(chǎn)供銷(xiāo)智能協(xié)同系統(tǒng)花20分鐘「跑一把」，就能排出4個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃(huà)。
在算法的支持下，產(chǎn)供銷(xiāo)智能協(xié)同系統(tǒng)依託已有的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，抓取整合了庫(kù)存、採購(gòu)、銷(xiāo)售、車(chē)間設(shè)備、產(chǎn)能等各方面的數(shù)據(jù)，像一位「虛擬」排單員，找到了協(xié)調(diào)各方的「最優(yōu)解」。
「最終的排單結(jié)果，單純看某一條產(chǎn)線(xiàn)，可能不一定是最高效的，但如果綜合所有產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)能力，以及所有環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)情況，它的排列組合結(jié)果，一定是最優(yōu)的。」郝東亮解釋，這就類(lèi)似於生活中的汽車(chē)導(dǎo)航，把每輛車(chē)的特性和數(shù)據(jù)以及路上紅綠燈情況放到模型裡，把所有的路況因素和其他可能性都找到，最後確認(rèn)一條最優(yōu)路線(xiàn)。
據(jù)測(cè)算，自2023年9月正式上線(xiàn)，產(chǎn)供銷(xiāo)智能協(xié)同系統(tǒng)使石四藥的計(jì)劃(huà)編制和變更時(shí)間縮短50%，產(chǎn)能有效利用率提升了10%，產(chǎn)品有貨率提高了15%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率也大大提升。
一片一片拼出的「工業(yè)AI」
最近，石四藥信息管理中心正忙著對(duì)一個(gè)新系統(tǒng)——訂單管理系統(tǒng)進(jìn)行最後調(diào)試，5月底，該系統(tǒng)將正式上線(xiàn)。
「訂單管理系統(tǒng)，主要展現(xiàn)的是從外部接收客戶(hù)訂單，以及訂單的執(zhí)行情況。和該系統(tǒng)配套，我們還搭建了一個(gè)物流運(yùn)輸(shū)系統(tǒng)，來(lái)呈現(xiàn)車(chē)輛調(diào)度，以及車(chē)輛將貨物運(yùn)給客戶(hù)的情況。這兩(liǎng)個(gè)系統(tǒng)能形成一個(gè)完整訂單交付閉環(huán)。」周長(zhǎng)濤介紹，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、產(chǎn)供銷(xiāo)智能協(xié)同系統(tǒng)，更傾向於內(nèi)部管理。在此基礎(chǔ)上，石四藥的數(shù)位化觸角進(jìn)一步向外部延伸。
除了即將上線(xiàn)的訂單管理系統(tǒng)、物流運(yùn)輸(shū)系統(tǒng)，石四藥還計(jì)劃(huà)研發(fā)一個(gè)針對(duì)供應(yīng)商的交互系統(tǒng)。屆時(shí)，石四藥可以在系統(tǒng)上向供應(yīng)商採購(gòu)下單，供應(yīng)商在平臺(tái)上進(jìn)行響應(yīng)，雙方在一個(gè)類(lèi)似「淘寶」的平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)訂單交易的全流程追溯。
像收集一片片拼圖，石四藥意圖搭建起一張完整的數(shù)字版圖。
最終目的，就是希望企業(yè)所有的經(jīng)營(yíng)行為——在外部，與客戶(hù)、供應(yīng)商的連接；在內(nèi)部，設(shè)備與人員之間的連接，都是在平臺(tái)和系統(tǒng)上，通過(guò)數(shù)位化的牽引來(lái)完成，所有行為都是可以進(jìn)行數(shù)位化追溯和模擬的。
「這個(gè)意義上的數(shù)位化，是更高階的數(shù)位化。」郝東亮介紹，圍繞數(shù)位化，很多企業(yè)都有資源計(jì)劃(huà)系統(tǒng)，並根據(jù)生產(chǎn)需要，分成了很多具體模塊。但這些系統(tǒng)的數(shù)據(jù)顆粒度相對(duì)比較粗，站在管理視角上看，系統(tǒng)給出的主要是結(jié)果性數(shù)據(jù)。
這嚴(yán)重製約了數(shù)位化在企業(yè)管理中的效能發(fā)揮。
數(shù)據(jù)的顆粒度，就是指數(shù)據(jù)細(xì)節(jié)的精細(xì)程度。
「數(shù)據(jù)顆粒度粗的話(huà)，管理者拿到的只是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)，卻沒辦法看到這個(gè)數(shù)據(jù)的 生成過(guò)程。他要想知道更多的情況，不是仍需召集會(huì)議聽匯報(bào)，就是要一層層往下問(wèn)，結(jié)果是總經(jīng)理要問(wèn)副總經(jīng)理、副總經(jīng)理問(wèn)部門(mén)經(jīng)理、部門(mén)經(jīng)理問(wèn)執(zhí)行層……」郝東亮解釋，但納入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)如果顆粒度更細(xì)、時(shí)效更短，情況就大不相同。
「比如看到某個(gè)銷(xiāo)售額增長(zhǎng)數(shù)據(jù)，管理者只要在系統(tǒng)裡一查，就能看到哪款產(chǎn)品銷(xiāo)售得最多，哪個(gè)部門(mén)發(fā)揮了哪些作用，這才算真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)位化管理。」郝東亮說(shuō)。
在石四藥信息管理中心副總經(jīng)理蘇忠良看來(lái)，所謂數(shù)位化，本質(zhì)上就是怎麼利用數(shù)據(jù)創(chuàng)造價(jià)值。
蘇忠良看中了數(shù)位化幫助企業(yè)深度降耗的潛力。
「藉助數(shù)據(jù)，未來(lái)我們可以一條生產(chǎn)線(xiàn)一條生產(chǎn)線(xiàn)地進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比，用模型算法來(lái)分析兩(liǎng)條生產(chǎn)線(xiàn)的能耗差距、效率差距等，從中分析哪個(gè)環(huán)節(jié)有優(yōu)化提升空間。」蘇忠良表示，只要數(shù)據(jù)足夠多，顆粒度足夠細(xì)，甚至能跟同行業(yè)橫向比較，找差距補不足。
郝東亮則更看重數(shù)據(jù)與算法碰撞出的「化學(xué)反應(yīng)」。
「數(shù)據(jù)顆粒度越小，模型越智能，數(shù)據(jù)得出的最優(yōu)解也就越精確、越貼近現(xiàn)實(shí)。」郝東亮希望利用數(shù)據(jù)和算法，搭建出越來(lái)越多像產(chǎn)供銷(xiāo)智能協(xié)同系統(tǒng)一樣的「工業(yè)AI」，讓它們為企業(yè)不斷統(tǒng)籌、優(yōu)化出更多的發(fā)展「最優(yōu)解」。
記者觀(guān)察
數(shù)位化驅動(dòng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理之變
通過(guò)搭建生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄，既能減輕人力成本，又能提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性；上線(xiàn)產(chǎn)供銷(xiāo)智能協(xié)同系統(tǒng)，利用算法優(yōu)化生產(chǎn)排單，實(shí)現(xiàn)部門(mén)間的高效協(xié)同工作……
石四藥的數(shù)位化進(jìn)程，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代技術(shù)如何助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理與高效運(yùn)營(yíng)，也揭示了數(shù)位化在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的核心價(jià)值：使每一個(gè)環(huán)節(jié)具備「可度量」的特性，從而實(shí)現(xiàn)「全方位、全鏈條」的精細(xì)管理。
現(xiàn)在，通過(guò)以工業(yè)設(shè)備上云為基礎(chǔ)的數(shù)位化技術(shù)，越來(lái)越多石四藥這樣的企業(yè)已經(jīng)用能夠精細(xì)到產(chǎn)供銷(xiāo)每個(gè)環(huán)節(jié)、每一套設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，使企業(yè)能夠在每一個(gè)細(xì)節(jié)上追求效率、節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)「錙銖必較」。
也正因為這樣，在新的數(shù)位化背景下，企業(yè)不僅僅是在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率上進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)，更是在數(shù)據(jù)分析、資源配置和鏈條管理上展開(kāi)激烈的較量。
以數(shù)據(jù)驅動(dòng)的決策取代傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)驅動(dòng)決策，傳統(tǒng)的層級(jí)結(jié)構(gòu)可能被更加扁平化、靈活的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)所取代……這些變化說(shuō)明，數(shù)位化不僅是技術(shù)的升級(jí)，更是經(jīng)營(yíng)理念的革新。
數(shù)位化轉(zhuǎn)型並非一蹴而就，同樣需要迭代升級(jí)。有專(zhuān)家指出，從手工作業(yè)到系統(tǒng)建設(shè)，再到系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，然後轉(zhuǎn)為數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)，最後基於數(shù)據(jù)做決策，是企業(yè)數(shù)位化升級(jí)必然會(huì)經(jīng)歷的階段。
隨著技術(shù)的成熟，數(shù)位化的成本也在逐漸降低，這讓更多企業(yè)有能力參與到這場(chǎng)轉(zhuǎn)型中來(lái)，也為每一個(gè)願意擁抱變化的企業(yè)，打開(kāi)更多的「數(shù)智化」想像空間。
（原載《河北日報(bào)》）
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